+7(495) 601-86-81

info@1-stpc.ru

КАТАЛОГ

О нас

Контакты

Первый
Профильный
Завод


схема проезда


Москва,
ул. Дубнинская 81А
На главную
Карта сайта
Контакты
Поиск


Заказать изготовление ПВХ профиля.

Шпонки гидроизоляционные (ленты для гидроизоляции деформационных и рабочих швов бетонных конструкций)

Это страница описания и инструкция по монтажу гидрошпонки.
Если Вас интересует каталог нашего завода, обратите внимание на следующие подразделы:



Техническое описание


Используемые термины

Гидроизоляционные шпонки далее гидрошпонки - это ленты для гидроизоляции рабочих и деформационных швов литых бетонных конструкций. Гидрошпонки могут называть гидропрокладками.
Деформационный шов - используется для снижения давления на части конструкций, в том месте, где они наиболее подвержены деформациям. Причинами деформаций могут быть: широкий диапазон изменения температуры окружающей среды, различные явления сейсмического характера, особенности грунта (особенно неравномерность его осадки) и множество других факторов, которые могут служить причиной усиления собственных нагрузок, способные ощутимо ослабить несущую способность сооружений.

Деформационный шов - это разрез в конструкции сооружения, который делит строение на части. Использование этой технологии в строительстве позволяет придать зданию определенную степень упругости. Для полной герметизации шва необходимо пустоты заполнить упругим изоляционным материалом.
Тип деформационного шва выбирается в зависимости от конкретных условий, в которых он будет применяться. На сегодняшний день выделяют 4 типа деформационных швов: антисейсмические, температурные, усадочные, осадочные.
Температурные швы разделяют сооружения на блоки от поверхности земли до крыши, при этом они не используются в фундаменте, так как он практически не подвержен температурным колебаниям, а значит, данный вид деформаций не представляет для него опасности. Расчет расстояния между температурными швами производится с учетом используемых в строительстве материалов и предполагаемой зимней температурой в месте возведения сооружения.
Разные части (блоки) сооружения могут состоять из различного количества этажей. Соответственно на грунты основания, находящиеся под разными частями строения, будут воздействовать нагрузки, отличающиеся по силе. Возможно даже образование трещин в стенах и других элементах конструкции сооружения, под воздействием неравномерной деформации грунта. Различия в составе и структуре основания, на котором ведется строительство здания, также могут быть фактором, определяющим неравномерную осадку грунтов. В этом случае возможно появление осадочных трещин в сооружениях, отличающихся большой протяженностью. Для того чтобы не допустить образования такого рода деформаций в сооружениях устраивают осадочные швы. Данный вид швов разделяет сооружение по всей его высоте, от фундамента до кровли.
В том случае если в пределах одного сооружения нужно применить деформационные швы разных типов, используются, как правило, температурно-осадочные швы.
Антисейсмические швы используются в сооружениях, которые возводят в сейсмоопасных районах. Они делят здание на блоки, обладающие самостоятельной устойчивостью. Для обеспечения наибольшей устойчивости конструкции, вдоль линии антисейсмического шва устанавливают двойные стены или же двойные ряды несущих стоек, которые являются частью системы несущего остова конкретного блока.
Усадочные швы используют в зданиях, в строительстве которых используется бетон различных видов. При отвердевании бетона возможно уменьшение объема монолитной стены. Усадочные швы помогут избежать образования трещин, которые ощутимо уменьшают несущую способность конструкции. Во время отвердения монолитных стен ширина усадочных швов растет. После завершения усадки стен швы заделываются.

Рабочий (технологический) шов бетонирования.

Для того, чтобы гарантировать монолитность сооружения, желательно непрерывное бетонирование. Допустить укладку следующего слоя бетона, до начала схватывания бетона предыдущего слоя возможно исключительно при проведении работ небольших по объемам и невысокой сложности конструкций. В других случаях необходимо делать перерывы в процессе бетонирования. Для того чтобы иметь перерыв при бетонировани необходимо предусматривать создание рабочих швов.
Рабочий шов представляет собой плоскость стыка между уже затвердевшим и свежеуложенным бетоном. Рабочий шов, как правило, образуется при возникновении перерыва в бетонировании продолжительностью от 7 часов, что подразумевает укладку бетона на уже затвердевший слой. Рабочие швы могут ощутимо ослабить прочность конструкции, поэтому они должны располагаться в местах, где они не смогут отрицательно сказаться на прочности.

Выбор типа и размера гидрошпонки

Выбор типа и размера гидрошпонки осуществляется на основе чертежа изделия, предоставленного изготовителем и с учетом эксплуатационных требований, которые установил проектировщик для окружающей среды возведения конструкции. Проектировщика следует известить о том, какого типа гидрошпонка и для какой конструктивной части предназначена. В пояснениях изготовителя к гидрошпонкам указан способ эксплуатации, допустимые значения давления воды и т.д.
При выборе гидрошпонки следует обратить внимание на следующие обстоятельства:
- Гидрошпонку можно нарастить с помощью сварки (гидрошпонку, имеющую сложную форму, иногда трудно соединить сваркой).
- Если для одной и той же конструкции выбирают гидрошпонки различных типов и размеров, следует позаботиться о том, чтобы места соединения тщательно сваривались.
- Гидрошпонку, если у нее предусмотрен крепежный язычок, можно прикрепить к опалубке с помощью гвоздей.
- Гидрошпонку можно крепить к опалубке гвоздями, если это не повлияет на герметичность конструкции (см. монтаж гитрошпонок в опалубке).
- В гидрошпонке могут быть отверстия для крепления к железобетонной арматуре с помощью проволоки или же шпонка должна крепиться к арматуре с помощью скоб.

Гидрошпонки для рабочих швов

Гидрошпонка TS 100
TS 100
Гидрошпонка TS 150
TS 150

Гидрошпонки для деформационных швов

Гидрошпонка для деформационных швов LS 100
LS 100
Гидрошпонки для деформационных швов LS 150
LS 150
Гидрошпонка для деформационных швов LS 200
LS 200

Гидрошпонки для деформационных швов – легкие

Легкая гидрошпонка для деформационных швов LSK 150
LSK 150
Легкие гидрошпонки для деформационных швов LSK 200
LSK 200

Поверхностные (наружные) гидрошпонки для рабочих швов

Поверхностная гидрошпонка для рабочих швов PT 150
PT 150
Наружные гидрошпонки для рабочих швов PT 240
PT 240

Поверхностные (наружные) гидрошпонки для деформационных швов

Поверхностные гидрошпонки для деформационных швов PL 150
PL 150
Наружная гидрошпонка для деформационных швов PL 240
PL 240

Технические характеристики

Гидрошпонки изготовлены из пластифицированного ПВХ. Применяются в деформационных и технологических (рабочих) швах бетонных конструкций. При изготовлении гидрошпонок особое внимание обращалось на самые суровые климатические условия, в которых они могут использоваться. Температура конструкций в различные сезоны года может колебаться от -50 до +40 С.
Гидрошпонки выдерживают сточные воды, слабые кислоты и щелочи, нефть, а также многие другие жидкости. Гидрошпонки хорошо сохраняют свои свойства даже при самых низких температурах.
Гидрошпонки сконструированы таким образом, что они максимально надежно крепятся в бетоне. На обеих сторонах гидрошпонки имеется множество выступов в продольном направлении. Правильно сформированный поперечный разрез выступов дает раномерное распределение нагрузки по всей ширине гидрошпонки при деформации шва. Выступы также эффективно препятствуют проникновению воды через гидрошпонку. Гидропрокладки, в середине которых имеется гибкий сердечник, допускают больший запас деформации, чем гидрошпонки без него. При естественном движении температурно-осадочных швов сердечник гидрошпонки пружинит и выдерживает также нагрузку разрыва.

Чертеж гидрошпонки

Механические характеристики гидрошпонок:



Наименование хар-ки

Характеристики

Метод испытаний

Материал

Пластифицированный ПХВ

 

Цвет

Серый

 

Сопротивление разрыву

≈ 15 Н/мм2 (при +23 ○С)

ASTMD 638

Относительное удлинение

300% (при +23 ○С)

Сопротивление разрыву

≈ 20 Н/мм2 (при -25 ○С)

Относительное удлинение

100% (при -25 ○С)

Морозоустойчивость

- 42 ○С

BS 3124

Твердость

75-80 Шор A

ASTMD 2240

Сопротивление разрыву

≈ 13 Н/мм2

CRD-C 572-74.7.1

Относительное удлинение

280%

Изменение веса

+0,09%

CRD-C 572-74.7.2

Изменение твердости

±5 Шор A

"

Маркировка гидрошпонок:

TS - Рабочий шов
LS - Температурно-осадочный деформационный шов
LSK - Температурно-осадочный легкий деформационный шов
PT - Поверхностный рабочий шов
PL - Поверхностный температурно-осадочный деформационный шов

Монтажные работы

Перед монтажом гидрошпонки следует удостовериться в отсутствии дефектов шпонки и соответствии размеров шпонки чертежам и месту применения. Не допускается применять рваные, с отверстиями на поверхности и деформированные шпонки.



Деформированная шпонка

Деформированная шпонка


Не деформированная шпонка

Не деформированная шпонка

При монтаже гидрошпонку крепят к железной арматуре, протягивая железный прут в отверстие гидрошпонки или привязывая гидрошпонку вязальной проволокой к арматуре.
Работы по установке и сварке гидрошпонок должны быть организованы одновременно с работами по армированию и бетонированию так, чтобы работы велись плавно и без перерывов.

Примеры установки и крепления гидрошпонок

Установка гидрошпонки

1. Арматура
2. Вязальная проволока
3. Гидрошпонка
4. Бетон

Крепление гидрошпонок

1. Бетон
2. Костыльный буртик
3. Рейка высоты заливки бетона
4. Гидрошпонка

Гидрошпонку перед бетонированием следует хорошо очистить, если на ней имеются загрязнения от брызг бетона и иной грязи. Перед бетонированием гидрошпонку следует закрепить и защитить от попадания брызг бетона на не рабочую поверхность шпонки. При бетонировании первой части гидрошпонки вторую часть следует закрыть, с помощью гнутой, из листа металла, заслонки или досок, установленных с двух сторон от шпонки. Это сэкономит время, требующееся для очистки гидрошпонки, и защитит гидрошпонку от возможных деформаций и повреждений.

Защита шпонки
досками

Защита шпонки досками

Защита шпонки
гнутой заслонкой

Защита шпонки гнутой заслонкой

Бетонирование гидрошпонок в горизонтальных швах требует особого внимания. При бетонировании под гидрошпонками, установленными горизонтально, могут образоваться воздушные и водные пузыри. Для предотвращения образования пустот перед бетонированием следует заполнить и утрамбовать пространство под гидрошпонкой. При горизонтальном расположении гидрошпонки - бетон подают сбоку гидрошпонки виброукладкой на нижнюю ее часть.
Когда речь идет о вертикальной установке гидрошпонки, бетон следует заполнять по ее обеим сторонам, не допуская перегибов. Бетонирование нужно выполнять так, чтобы избежать одностороннего давления на гидрошпонку. При установке шпонок вертикально, бетонирование должно вестись под небольшим углом к гидрошпонке, чтобы отделившаяся вода могла свободно стекать.
В процессе установки гидрошпонки на бетонные конструкции следует избегать ее падения с большой высоты, так как это может привести к повреждению шпонки.

Ошибки при проектировании и строительстве

1. Проектирование.
При проектировании следует обращать внимание на место размещения гидрошпонки. На этапе чертежных работ проектировщик должен отметить трудные места (где гидрошпонка должна наращиваться и свариваться), чтобы строитель мог заблаговременно приобрести сварные соединения. При проектировании фундаментной или соответствующей плиты, где в месте соединения стены будет укладываться гидрошпонка, следует измерить прочность стены, чтобы бетон можно было ввести между карнизом и арматурой. При установке наружной (поверхностной) гидрошпонки для уплотнения стены или пола, в качестве дополнительной конструкции, следует также указать, как защитить гидрошпонку от механических повреждений при проведении последующих этапов работ. Для защиты шпонок можно использовать доски, металлические полосы, пленки или другие материалы.
2. Строительство.
Чаще всего ошибки при строительстве и монтаже гидрошпонок приводят к не герметичности конструкций. Нарушение герметичности ведет к увеличению эксплуатационных затрат и может привести к дорогостоящим работам по устранению протечек фундаментов. Не правильная установка деформационных швов может привести к преждевременному разрушению конструкций.
Несоблюдение рекомендаций по применению и установке гидрошпонок приводит к потере смысла установки шпонок!!!
Строительные ошибки:
- Плохо закрепленные гидрошпонки, изгибаются и деформируются во время бетонирования.
- Использование поврежденных гидрошпонок, имеющих деформации - разрывы и отверстия, приводит к не герметичности конструкций.
- Центральная часть гидрошпонки установлена не по центру шва.
- Плохие стыки.
- Использование не подходящего типа гидрошпонки для конкретного типа шва

Неправильно


Неправильное крепление гидрошпонки

Нельзя крепить гидрошпонку при помощи гвоздей, если нет костыльных буртиков или крепежных язычков.
Пробивать шпонку гвоздями можно, только, если это оговорено в инструкции по монтажу к конкретному типу шпонки.

Правильно


Правильно установленная гидрошпонка

Прибивать гидрошпонку гвоздями можно только в специально предназначенные крепежные язычки, которые предусмотрены не у всех типов гидрошпонок

Неправильно


Неправильное крепление шпонки

Нельзя допускать деформации гидрошпонки при монтаже. На строительных чертежах необходимо учесть размеры гидрошпонки, для того чтобы избежать ее деформации.

Правильно


Правильная установка гидрошпонки

Правильно установленная гидрошпонка не имеющая повреждений и деформаций – залог надежной гидроизоляции рабочих и деформационных швов.

Неправильно


Не правильная установка гидроизоляционной шпонки

Нельзя устанавливать шпонку так чтобы ее центр не совпадал с поверхностью шва.

Правильно


Правильное крепление гидроизоляционной шпонки

Шпонку нужно устанавливать ровно между швами, так чтобы ее центр лег точно по стыку швов.

Неправильно


Неправильная установка гидропрокладки

Недопустимо устанавливать гидрошпонки внахлест, так как будет нарушена гидроизоляция шва.

Правильно


Правильный монтаж гидропрокладки

Для наращивания гидрошпонок их необходимо сварить с помощью специального паяльника или на крайний случай склеить.

Неправильно


Неправильный монтаж гидрошпонки

Установка гидрошпонок не по центру железобетонной конструкции может привести к нарушению прочности здания.

Правильно


Правильный монтаж гидрошпонки

Шпонку надо устанавливать по центру железобетонной конструкции. Это не относится к поверхностным гидрошпонкам!

Неправильно


Неправильный монтаж гидроизоляционной шпонки

Не правильно установленная опалубка и шпонка могут привести к вытеканию бетона и образованию пустот в швах, а следовательно к нарушению герметичности швов.

Правильно


Правильный монтаж гидроизоляционной шпонки

Чтобы избежать пустот в швах, следует внимательно провести работы по установке опалубки и креплению гидрошпонки в конструкции. Место соприкосновения шпонки и опалубки необходимо тщательно уплотнить.

Неправильно


Неправильно установленная гидроизоляционная шпонка

Место соединения скальной породы и гидрошпонки не уплотнено.

Правильно


Правильно установленная гидроизоляционная шпонка

Для достижения хорошей гидроизоляции нужно проштробить скалу, а затем уплотнить шпонку цементным раствором.

Схемы монтажа гидрошпонок

Гидроизоляция деформационных и рабочих швов фундамента (схема № 1)

Схема монтажа гидрошпонки

Гидроизоляция деформационных и рабочих швов фундамента (схема № 2)

Схема установки гидрошпонки

Установка наружных гидрошпонок типа PL, PT в опалубку.

Установка наружных гидрошпонок в опалубку Установка наружных гидроизоляционных шпонок в опалубку
1. Стена.
2. Пол.
3. Гидрошпонка.
4. Опалубка.
5. Гвозди - шляпки оставляют выступающими на 15-20 мм для того чтобы гвозди надежно закрепились в бетоне, и при снятии опалубки не повредили шпонку. После снятия опалубки острые выступающие части гвоздей загибают или откусывают.

Установка гидрошпонок типа TS, LS, LSK в опалубку.

Крепление гидрошпонок в опалубку Крепление гидроизоляционных шпонок в опалубку
1. Гидрошпонка.
2. Опалубка.
3. Вязальная проволока.
4. Арматура.
5. Крепежный язычок гидрошпонки – прибивают гвоздями к опалубке.

Установка наружных гидрошпонок типа PT в опалубку при давлении воды с обоих сторон шва.

Монтаж гидрошпонки в опалубку Монтаж гидроизоляционной шпонки в опалубку
1. Пол.
2. Стена.
3. Гидрошпонки.
4. Опалубка.
5. Гвозди - шляпки оставляют выступающими на 15-20 мм для того чтобы гвозди надежно закрепились в бетоне, и при снятии опалубки не повредили шпонку. После снятия опалубки острые выступающие части гвоздей загибают или откусывают.

Монтажные схемы


Монтажные схемы рабочего шва на стыке пола и стены. (вид сбоку)

Монтажные схемы рабочего шва на стыке пола и стены.

1. Арматура.
2. Стена.
3. Пол.
4. Наружная гидрошпонка.
5. Рабочий шов бетонирования.

Монтажные схемы рабочего шва на стыке пола и стены.

1. Арматура.
2. Стена.
3. Рабочий шов бетонирования.
4. Пол.
5. Гидрошпонка.

Монтажные схемы рабочего шва в стенах. (вид сверху)

Монтажные схемы рабочего шва в стенах

1. Гидрошпонка наружная.
2. Арматура.
3. Рабочий шов бетонирования.

Монтажные схемы рабочего шва в стенах

1. Арматура.
2. Гидрошпонка.
3. Рабочий шов бетонирования.

Монтажные схемы деформационного шва в стенах. (вид сверху)

Монтажные схемы деформационного шва в стенах Монтажные схемы деформационного шва в стенах Монтажные схемы деформационного шва в стенах
1. Гидрошпонка.
2. Арматура.
3. Упругий заполнитель деформационного шва (пенополистирол).
4. Уплотнительный жгут из пенопласта.
5. Эластичная замазка.

Монтажные схемы рабочего шва на полу. (вид сбоку )

Монтажные схемы рабочего шва на полу Монтажные схемы рабочего шва на полу
1. Арматура.
2. Рабочий (технологический) шов бетонирования.
3. Подложка – двухслойная полиэтиленовая пленка.
4. Рабочий бетон для получения гладкого и чистого основания.
5. Гидрошпонка.

Монтажные схемы деформационного шва на полу. (вид сбоку)

Монтажные схемы деформационного шва на полу Монтажные схемы деформационного шва на полу
1. Арматура.
2. Эластичная замазка.
3. Уплотнительный жгут из пенопласта.
4. Упругий заполнитель деформационного шва (пенополистирол).
5. Подложка – двухслойная полиэтиленовая пленка.
6. Гидрошпонка.
7. Рабочий бетон для получения гладкого и чистого основания.

Монтажная схема рабочего шва на стыке пола и стены при давлении воды с обеих сторон конструкции (бассейн в грунте). (вид сбоку)

Монтажная схема рабочего шва на стыке пола и стены при давлении воды с обеих сторон конструкции
1. Арматура.
2. Гидрошпонки.
3. Рабочий (технологический) шов бетонирования.

Монтажные схемы установки гидрошпонок вместе с гидроизоляционными мембранами.

Установка мембраны до заливки бетона

Монтажные схемы установки гидрошпонок вместе с гидроизоляционными мембранами

Установка мембраны после заливки бетона

Монтажные схемы установки гидрошпонок вместе с гидроизоляционными мембранами
1. Арматура.
2. Рабочий (технологический) шов бетонирования.
3. Гидроизоляционная мембрана.
4. Сварочные швы.
5. Гидрошпонка.

Наращивание гидрошпонок

Общие рекомендации по наращиванию гидрошпонок:
- Работу по наращиванию следует выполнять на рабочем столе, по возможности в специально оборудованном помещении.
- Чтобы гидрошпонка безупречно выполнила свою роль в гидроизоляции конструкций, каждый сварочный шов следует выполнять аккуратно по чертежу в соответствии с инструкциями.
- Все швы сваривают торцевой стороной друг против друга или торцевой стороной к продольному внешнему краю.
- Сварку внахлест выполнять нельзя.
- Сложные соединительные детали лучше заказывать непосредственно у изготовителя гидрошпонок.
- Контроль температуры сварочного паяльника выполняют с помощью термометра.
- Сварку следует выполнять при температуре паяльника, рекомендованной поставщиком.
- На раздвоенных или угловых соединениях практичнее делать крупные швы, которые лучше выполнять на месте строительства, то есть по месту.

Наращивание гидрошпонок:
1. Гидрошпонку отрезают с помощью стального ножа и металлического уголка. У гидрошпонок, в месте наращивания, отрезают костыльные буртики для удобства сварки.
2. Гидрошпонки укладывают на сварочный аппарат так, чтобы концы и средние части были напротив друг друга.
3. Нагревают жало сварочного паяльника до необходимой температуры, которую контролируют с помощью термометра.
4. Жало сварочного паяльника помещают между гидрошпонками и держат до тех пор, пока пластмасса не расплавится по всей длине шва.
5. Сильно прижимают концы гидрошпонок к жалу паяльника, затем сварочный паяльник быстро убирают, и концы сжимают до тех пор, пока пластмасса не застынет.
6. После сварки очищают сварочный паяльник от пластмассы и зачищают скребком или железной щеткой.
7. После охлаждения шва гидрошпонки до комнатной температуры, проверяют результат работ:
- не должна появиться сгоревшая пластмасса (гидрошпонки, в месте шва, не должны потемнеть)
- сваренная гидрошпонка должна соответствовать чертежу или инструкции;
- со сваренного шва удаляют возможные заусенцы и наплывы расплавленной пластмассы по всей длине шва, а затем гидрошпонку складывают пополам по шву и проверяют на отсутствие разрывов в месте сварки.

Схемы наращивания гидрошпонок

Г-образный элемент гидрошпонки

Г-образное наращивание гидрошпонки Г-образное наращивание гидрошпонок

Т-образный элемент гидрошпонки

Т-образное соединение гидрошпонки Т-образное соединение гидрошпонок

Х-образный элемент гидрошпонки

Х-образное соединение гидрошпонки Х-образное соединение гидрошпонок
Яндекс.Метрика
Belti - Интернет агентство полного цикла